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塑料造粒机的功能及分类
2023-05-30
一、简介
塑料造粒机通过一系列步骤处理塑料垃圾：
塑料造粒机是一种用于将塑料废料转化为小而均匀的颗粒，可用于制造新塑料制品的设备。 该机器旨在通过将塑料垃圾切成小块来处理塑料垃圾，然后将其熔化并形成所需的形状和尺寸。 一旦塑料熔化成型，它就会凝固并切成小颗粒，用于生产新产品。 造粒机通常用于塑料回收行业，以帮助减少浪费和提高可持续性，以及降低生产成本和提高制造商的效率。
二、 塑料造粒机的作用
塑料造粒机通过一系列步骤处理塑料垃圾：
切碎：首先将塑料垃圾送入切碎机，切碎机将材料切成小块，通常大小约为 2-5 厘米。 这为流程中的后续步骤创建了一致的原料。
熔化：然后将切碎的塑料材料在熔化室或挤出机中熔化。 熔化温度和压力因所加工塑料的类型而异。
过滤：一旦塑料熔化，它就会通过过滤系统，去除任何污染物，如污垢、碎屑或其他杂质。
切割：塑料经过过滤后，通过模具挤出（挤压）形成颗粒。 然后将颗粒切成所需长度并冷却。
分类：最后一步是按大小和质量对颗粒进行分类，以确保它们符合预期应用所需的规格。
这个过程允许制造商回收塑料废物并将其转化为新塑料产品的有用原材料。 此外，这一过程有助于减少环境中的塑料垃圾，并为更可持续的未来做出贡献。
三、 塑料造粒机的种类
ACS 塑料回收压实造粒系统
ACS-H TM系列压实造粒系统集破碎、压实、塑化、造粒于一体。 应用于塑料回收造粒工艺。 ACS-H TM 系统是塑料薄膜、拉菲草、长丝、袋子、编织袋和发泡材料再造粒的可靠且高效的解决方案。高性能机器的投资更低。 它可以提供更高的输出，但能耗更低。
应用：PE、PP、PS、ABS、XPS、EPS、PVB。.
ACSS双级切割压实机回收造粒线
ACSS-H TM 系列压实造粒系统集破碎、压实、塑化、造粒于一体。 应用于塑料回收造粒工艺。 ACSS-H TM 系统是塑料薄膜、拉菲草、长丝、袋子、编织袋和发泡材料再造粒的可靠而高效的解决方案。
ACSS 系统生产的最终产品为颗粒状，可直接放入生产线进行吹膜、管材挤出和注塑成型。
它由两台单螺杆挤出机组成，适用于油墨重、高水分、流动性差、温度敏感、杂质含量高等要求双过滤系统、多次排气等要求较高、工艺较长的物料。
应用：PE、PP、PS、ABS、XPS、EPS、PVB。
ASE单螺杆挤出机回收机
ASE系列单螺杆挤出造粒系统是一款专业可靠的系统，适用于硬质塑料废料的回收再造粒作业。 它集塑化和造粒功能于一体，适用于 PE/PP/ABS/PS/HIPS/PC 等材料的粉碎料或薄片。
ASE单螺杆挤出生产线生产的最终产品为粒料/颗粒，可直接投入生产线进行吹膜、管材挤出和塑料注射等。
ADS 双级切割压实机回收造粒线
ADS系列单螺杆挤出造粒系统是一款专业可靠的系统，适用于硬质塑料废料的回收再造粒作业。 单螺杆二级造粒机的特点是适用于杂质多、水分含量高、产量大的物料。 同时配有强制喂料器。 它集塑化和造粒功能于一体，适用于 PE/PP/ABS/PS/HIPS/PC 等材料的粉碎料或薄片。
ADS单螺杆挤出生产线生产的最终产品为粒料/颗粒，可直接投入生产线进行吹膜、管材挤出和塑料注射等。
ATE平行双螺杆挤出机
ATE系列平行双螺杆挤出机由电机驱动、扭矩分配齿轮箱、加工部分、温度控制装置、模具部分和下游切粒系统组成。
ATE双螺杆挤出机采用模块化设计，部件标准化生产，性能稳定可靠。
ATE系列挤出机采用模块化原理，可根据客户的工艺和特殊要求提供高度可定制的解决方案。 根据不同的输出扭矩水平，ATE挤出机有两种类型：基本型和效率型。
ATE同向双螺杆挤出机结合了多种切割系统，如水绞线切割系统、模面切割系统和水下切割系统。
ATE电控系统中均采用继电器控制和PLC控制。 关键电器元件全部采用欧洲品牌，确保控制系统性能显着稳定。
ASP 单螺杆挤出生产线，用于厂内回收的切碎和造粒
ASPTM系列撕碎造粒系统集撕碎、粉碎、强制喂料、塑化、造粒于一体。
ASPTM 系统应用于塑料回收和造粒工艺，是一种集成且节省成本的解决方案，适用于工厂回收中的各种塑料废料，如薄膜、酒椰纤维、边角料、吹扫料、中空部件、瓶子和发泡材料。
有不同类型的塑料颗粒可用，其中一些是：
线材造粒：这是一种流行的方法，通过模具挤出熔化的塑料来生产塑料线材。 然后将线材冷却并切成颗粒。
水下造粒： 这种方法包括将挤出的塑料产品在水下切割成颗粒，然后在干燥前用水冷却。
模面切粒： 在这种方法中，熔化的塑料通过模具挤出，然后在离开模具时被旋转刀片切割成颗粒。
这些只是可用塑料造粒机类型的几个示例。 机器的选择将取决于各种因素，例如要加工的塑料类型、所需的吞吐量以及所需的颗粒大小和形状。
四、 使用塑料造粒机的好处
塑料造粒机为塑料回收和加工提供了许多好处，其中包括：
提高效率：塑料造粒机可以一次处理大量塑料废料，从而实现更快、更高效的处理。
一致的输出：使用塑料造粒机可确保一致输出大小均匀的塑料颗粒，这些塑料颗粒可在制造中重复使用。
减少废物：塑料造粒机通过将废塑料转化为可在制造中重复使用的优质颗粒来减少塑料废物。
定制选项：塑料造粒机提供不同的刀具设计和筛网选项，允许定制输出尺寸、形状和一致性。
成本效益：使用塑料造粒机可降低生产新塑料产品的成本，因为再生塑料颗粒比原始塑料颗粒便宜。
环保：回收塑料和减少废物可以对环境产生积极影响，而塑料造粒机在这一过程中发挥着关键作用。
五、 总结
塑料造粒机对塑料工业和环境未来的重要性
塑料造粒机对塑料工业和环境的未来至关重要，原因如下：
减少废物：造粒机通过将废料或废塑料加工成可重复用于制造新产品的高质量颗粒，帮助减少塑料废物。
可持续性：通过再利用塑料废料，造粒机使塑料行业变得更具可持续性，减少了对原生塑料生产的需求。 这有助于保护自然资源并减少与塑料生产相关的碳排放。
成本效益：使用回收塑料颗粒通常比生产原生塑料颗粒便宜，从而降低了与塑料生产相关的成本。
定制：造粒机提供颗粒大小、形状和一致性方面的定制选项，使制造商能够生产具有特定要求的塑料产品。
创新：塑料行业依靠创新来满足消费者和市场不断变化的需求。 造粒机通过提供可靠的塑料原料来源来生产新型和创新塑料产品。
总之，塑料造粒机对于塑料行业和环境的未来至关重要，因为它们能够减少浪费、促进可持续性、降低成本、提供定制选项并促进创新。
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