产品名称 : ADS 双级切粒压实回收造粒线
产品描述
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ADS 双阶压实塑料回收造粒线

ADS系列单螺杆挤出造粒系统是一种专业可靠的系统,适用于硬质塑料废料的回收再造粒工作。 集塑化、造粒于一体,是PE/PP/ABS/PS/HIPS/PC等粉碎料或薄片的理想选择。

ADS单螺杆挤出生产线最终产品为粒料/颗粒状,可直接投入吹膜、管材挤出、注塑等生产线。

产品介紹

规格

规格

机器型号

ADS

目标回收材料

HDPE,LDPE,PP,BOPP,CPP,OPP,PA,PC,PS,PU,ABS 最终产品形状:颗粒

最终产品形状

粒子

系统组成

螺杆装载机、单螺杆挤出机、过滤优先、真空脱气、造粒机、水冷装置、脱水工段

输送机风扇,产品筒仓。

输出范围

320kg/h-2100kg/h

送料装置

带式输送机(标准)、滚轮脱线装置(可选)

螺杆直径

100mm-180mm

螺杆材质

双金属

螺杆长/深

50/1

料筒加热器

陶瓷加热器或远红外线加热器

机筒冷却

通过鼓风机对风扇进行空气冷却

真空除尘排气

两个双区真空脱气系统(标准)

造粒型

水环造粒/水流造粒/水下造粒

电压标准

根据客户所在地电压

可选装置

金属探测器、滚轮脱机装置、色母粒和添加剂进料器

质保

自提货之日起 13 个月

技术支持

项目设计、工厂建设、安装及推荐、调试

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螺旋装载机

螺杆装载机,用于将干燥的薄片装载到挤出机中。

螺旋装载机将 PP 薄片装载到挤出机的进料斗中。 加载电机功率:2.2kw。 输送管采用不锈钢材质,管内壁厚2mm,管径102mm。

容积式喂料机

特殊的设计。 没有堵塞。

配备ABB/施耐德逆变器。

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齿轮箱

ASE采用高强度硬齿面减速机; 由于齿轮箱结构紧凑,中心距小,不能配置更大型号的轴承,因此必须保证电机驱动和齿轮箱的耦合集中,以减少附加弯曲运动对轴承的影响, 可能会影响轴承的使用寿命。

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单螺杆挤出机

通过螺杆的旋转,塑料材料前进,完成压实、熔化、均质的加工。 螺杆材质采用优质氮化钢(38CrMoAlA),CNC工艺,氮化处理,具有耐腐蚀、耐磨的能力。 螺杆的特殊设计,即使在高速运转的情况下,聚烯烃材料也能在较低的温度和较低的熔融压力下很好地熔融。

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智能控制

智能启动:一键启动 根据设定的物流顺序和物料处理要求,联锁系统模块可以“一键”启动智能停止:一键启动ACS系统中的每个相关模块都可以一键关闭紧急停止 ACS系统具有急停功能,以防机器运行过程中出现不确定风险。

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远程监控和信息传输

ACS-Pro系统具备系统程序远程监控传输系统、蓝牙等功能,实现远程监控和信息传输功能。

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它是螺杆副的一部分,由氮化钢制成,内表面经氮化处理,具有更高的表面硬度和更好的耐磨性。

加热器产生的热能通过机筒传递到内部的塑料材料,使塑料熔化;温度传感器和冷却风扇组装在每个加热区。

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单螺杆挤出机两台

它由两台单螺杆挤出机组成,适用于油墨重、含水量高、流动性差和温度敏感、杂质含量高的物料,需要双过滤系统、多次排气等更高要求,工艺时间更长。

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熔体过滤

普通单板/活塞双工位换网器或不停机双板/活塞四工位可安装在挤出机机头上,以提供显着的过滤性能。对过滤技术的要求在很大程度上取决于输入材料的质量以及颗粒的计划使用。

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造粒

水环造粒系统设置为标准造粒方法。由于始终正确的刀片压力,自调节造粒头可实现最佳颗粒质量和较长的正常运行时间。该生产线可配备三种造粒方式:水环切、水冷拉伸、自动拉伸或水下造粒。

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振动干燥

先进的脱水振动筛与卧式离心脱水相结合,干燥颗粒性能高,能耗低。

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塑料颗粒

最终输出:塑料颗粒

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