ACT 锥形双螺杆挤出回收造粒生产线
产品介紹
产品尺寸
型号 |
功率(kw) |
产能(kg/h) |
Φ65/130 |
75 |
400-500 |
Φ75/150 |
132 |
700-800 |
Φ85/188 |
160 |
900-1000 |
Φ95/191 |
220 |
1000-1400 |
Φ105/220 |
315 |
1500-1800 |
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为实现塑料片的自动上料,螺杆上料机和螺杆上料机配备单螺杆挤出机。
作为标准设计,塑料片由螺旋上料机输送到螺旋上料机中,我们也可以在螺旋上料机储存仓中安装磁性框架作为选配,以防物料内部有金属;
送料电机采用ABB/施耐德变频器控制;安装在螺旋喂料机料斗中的液位传感器有助于实现自动喂料。
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专门的锥形双螺杆挤出机用于轻轻熔化粉碎的塑料废料。产能范围为 400-2000kg/h。
挤出部分由高扭矩齿轮箱、电机、螺杆和机筒、真空脱气系统组成。
螺杆和机筒采用双金属材料,使用寿命更长。
陶瓷加热器作为标准加热器安装在桶上,用于加热和熔化塑料废料,鼓风机用于冷却桶。可选配红外线加热器,拆装方便,加热更快,更节能。更有效的热传导。使用寿命更长。免维护,更低的能量,更高的输出能力。
* 挤出机机头可安装常规单板/活塞双工位换网器或不停机双板/活塞四工位,过滤性能显着。
* 滤网寿命长,滤网更换频率低:过滤面积大,滤网寿命长。
* 使用方便不停机型:换网方便快捷,无需停机。
* 非常低的运营成本。
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板式过滤器由两个过滤板制成连续式。换网时至少有一个过滤器在工作。环形加热器,加热持续稳定。
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该机型结合了我公司自主研发的自清洗过滤器。全新的SCF自清洗过滤系统,实现不停机回收挤压,特别适用于高污染物料的再造粒。 SCF 过滤系统可以处理和去除熔体流动中高达 5% 的污染物,可以将污染物分离为:纸张、木材、铝、未熔化的塑料和橡胶等。
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* 由于始终正确的刀片压力,自动调节制粒机头可实现最佳的颗粒质量和较长的正常运行时间。
* 旋转叶片的转速是根据熔体挤出压力自动进行的。
* 切粒机刀片更换方便快捷,无需调整工作,节省时间。
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高度自动化的造粒系统。适用于MFI高、产能要求高的材料。该系统包括造粒机、阀门、输送管道、脱水振动筛、料仓。
* 先进的脱水振动筛结合卧式离心脱水,干燥颗粒性能高,能耗低。
* 组装筛网:筛网采用螺丝安装固定,无需焊接,方便日后更换筛网。
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最终输出:塑料颗粒,塑料颗粒可再次用于生产高质量的塑料制品
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* 最终合格的颗粒在这里存放,干燥摇床配合卧式离心机干燥效果好,能耗低。
* 容量在线监测和定量称重系统。