产品名称 : ACT 锥形双螺杆挤出回收造粒生产线
产品描述
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锥形双螺杆挤出机

ACT系列单螺杆挤出造粒系统,是用于硬质塑料废料大容量回收再造粒作业的专业可靠系统。 它是一种高效、连续的系统,可将PP/PE/ABS/PS/PVB/PA等硬质塑料片状、回收料、粉碎后的塑料再次通过熔融、塑化、真空脱气和过滤系统制成颗粒。

产品介紹

产品尺寸

机器型号 ACT
回收材料 PVC、U-PVC、 C-PVC、O-PVC
最终产品 复合造粒、管材、板材、型材、密封条
系统组成 真空上料机、双螺杆定量上料机、锥形双螺杆挤出机、模具、校准器、切割机
输出能力 100kg/h-1100kg/h
送料装置 真空送粉机、螺旋上料机
挤出机型号 ACTE 51/105、55/110、65/132、80/156、92/188、110/220
螺杆材质 38CrMoAlA (SACM-645),双金属(可选)
料筒加热器 陶瓷加热器或远红外线加热器
机筒冷却 通过鼓风机对风扇进行空气冷却
真空除灰排气 两个双区真空脱气系统(标准)
成型型 模面切割,真空定型
电压标准 根据客户所在地电压
可选装置 金属检测机、滚花装置、色母粒及添加剂进料机
保修单 自提单之日起13个月
技术服务 项目设计、工厂建设、安装和建议、调试
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上料

为实现塑料片的自动上料,螺杆上料机和螺杆上料机配备单螺杆挤出机。
作为标准设计,塑料片由螺旋上料机输送到螺旋上料机中,我们也可以在螺旋上料机储存仓中安装磁性框架作为选配,以防物料内部有金属;
送料电机采用ABB/施耐德变频器控制;安装在螺旋喂料机料斗中的液位传感器有助于实现自动喂料。

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塑化和脱气

专门的锥形双螺杆挤出机用于轻轻熔化粉碎的塑料废料。产能范围为 400-2000kg/h。
挤出部分由高扭矩齿轮箱、电机、螺杆和机筒、真空脱气系统组成。
螺杆和机筒采用双金属材料,使用寿命更长。
陶瓷加热器作为标准加热器安装在桶上,用于加热和熔化塑料废料,鼓风机用于冷却桶。可选配红外线加热器,拆装方便,加热更快,更节能。更有效的热传导。使用寿命更长。免维护,更低的能量,更高的输出能力。

Main Characteristics
主要特征

软塑化理念贯穿螺杆设计,为PVC挤出提供了有力保障。
可靠的二级螺杆芯外循环温度控制系统,确保不同配方都能生产出高品质的PVC制品;
具有高效低噪音的风冷系统和可靠有效的真空排气系统,高精度、宽调速、强制定量给料系统、高性能齿轮箱减少扭矩分配、完善的精密温度自动控制系统,精确、稳定的调速系统。

Functions and Application
功能与应用

锥形双螺杆挤出机具有塑化均匀、产量高、质量稳定、适用范围广、使用寿命长、PVC粉料直接成型等特点。配合相应的模具和辅机,可生产各种热塑性塑料,特别是硬聚氯乙烯粉末,可直接挤出成管材、板材、片材、棒材、膜材、型材等塑料制品。还可完成各种塑料的改性和粉体的造粒。
锥形双螺杆挤出机性能稳定,可使熔体良好塑化,在较低温度下挤出。机筒装有铸铝加热器,热效率高,升温快且均匀。它还配备了冷却风扇。
特殊设计的传动部分采用新型变频电机或直流电机,运行平稳,传递扭矩大,效率高。通过进口变频器或直流调速器,可实现无级稳定调速,精度高、节能。采用智能双显数显温度控制器,控制精度高,温度波动小。具有过载保护和故障报警、螺杆芯油循环恒温、机筒油冷却等功能,并配有真空排气管装置和定量加料装置。

Plasticization and degassing
机械尺寸 转速(r/min) 电机功率(kw) 容量(公斤/小时) 总装机功率(kw)

ACTE 51/105

43 18.5 120 36

ACTE 55/110

375 30 180 62

ACTE 65/132

39 37 280 75

ACTE 80/156

44 55 450 128

ACTE 92/188

40.5 110 750 193

ACTE 110/200

40.5 160 1100 248
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不停机活塞式过滤器

* 挤出机机头可安装常规单板/活塞双工位换网器或不停机双板/活塞四工位,过滤性能显着。
* 滤网寿命长,滤网更换频率低:过滤面积大,滤网寿命长。
* 使用方便不停机型:换网方便快捷,无需停机。
* 非常低的运营成本。

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板式过滤器

板式过滤器由两个过滤板制成连续式。换网时至少有一个过滤器在工作。环形加热器,加热持续稳定。

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自清洁过滤器

该机型结合了我公司自主研发的自清洗过滤器。全新的SCF自清洗过滤系统,实现不停机回收挤压,特别适用于高污染物料的再造粒。 SCF 过滤系统可以处理和去除熔体流动中高达 5% 的污染物,可以将污染物分离为:纸张、木材、铝、未熔化的塑料和橡胶等。

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水环造粒系统

* 由于始终正确的刀片压力,自动调节制粒机头可实现最佳的颗粒质量和较长的正常运行时间。
* 旋转叶片的转速是根据熔体挤出压力自动进行的。
* 切粒机刀片更换方便快捷,无需调整工作,节省时间。

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水下造粒系统

高度自动化的造粒系统。适用于MFI高、产能要求高的材料。该系统包括造粒机、阀门、输送管道、脱水振动筛、料仓。

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振动干燥

* 先进的脱水振动筛结合卧式离心脱水,干燥颗粒性能高,能耗低。
* 组装筛网:筛网采用螺丝安装固定,无需焊接,方便日后更换筛网。

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塑料颗粒

最终输出:塑料颗粒,塑料颗粒可再次用于生产高质量的塑料制品

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包装系统

* 最终合格的颗粒在这里存放,干燥摇床配合卧式离心机干燥效果好,能耗低。
* 容量在线监测和定量称重系统。

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优点

* 在一个系统中结合破碎、压实和压片步骤,减少劳动力成本。
* 喂料效率更高,适用于薄膜、长丝、酒椰、发泡材料;
* 高质量耐用机器的投资成本更低;
* 低能耗,高产量;
* 可提供海外安装培训;
* 机器保修,备件备货,交货及时;

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