产品名称 : ASP迷你撕碎挤出造粒生产线
产品描述

迷你撕碎挤出造粒生产线

破碎造粒合为一体;
厂内回收比较干净的薄膜, 塑料绳,机头料,杂料,中空件,瓶子和发泡材料等,节约成本,降低能耗。

上料方式可进行皮带输送,辊筒牵引或者破碎机破碎后直接进料。
ASPTM 系列撕碎造粒系统集撕碎,破碎,强制喂料,塑化和造粒于一体。

应用于塑料回收和再生造粒工艺,对于任意一种塑料废料,例如厂内回收的塑料废膜,塑料绳,机头料, 杂料,中空件,瓶子和发泡材料等,ASPTM是一个集成的,节约成本的解决方案。

产品介紹

产品规格

产品型号 ASPTM
回收材料 HDPE,LDPE,PP,BOPP,CPP,OPP,PA,PC,PS,PU,ABS
最终产品形状 颗粒
系统组成 皮带输送机,破碎机,单螺杆挤出机,过滤,排气,切粒系统,水冷却装置,脱水段,输送风机,成品料仓。
输出范围 150公斤/ 小时
喂料设备 皮带输送机(标准),辊筒牵引装置(可选)
螺杆直径 880毫米(标准)
螺杆材料 合金
螺杆L / D 31 / 1,32 / 1,34 / 1,36 / 1(根据回收的特点)
机筒加热 陶瓷加热器或远红外线加热器
机筒散热 风扇通过鼓风机空气冷却
真空脱灰排气 两道双排气脱气(标准)
切粒类型 水环模面热切/ 自动拉条/ 水下切粒
电压标准 根据客户所在地的电压
可选设备 金属检测仪,牵引辊离合装置,母粒、助剂微型上料机等。
保修 自13个月提单日期
技术服务 项目设计,工厂化施工,安装及建议,试运行
Feeding

我们与欧洲的撕碎机供应商合作,将特制的的撕碎转子与单螺杆挤出机相结合,对各种类型的塑料废料进行预撕碎,粉碎和强制喂料; 塑料废料可以是薄膜,瓶子,塑料绳,编织袋/无纺布,织物,杂料和机头料的形式; 它是一个可以在任何情况下用于各种塑料废料的通用系统。

Crushing and compacting

回收料的洁净程度以及最终再生颗粒的工艺用途,决定了过滤系统的过滤技术标准。针对不同的熔体过滤负载,常规的单板/柱式双工位或者不停机双板/柱四工位换网过滤系统应用于ASPTM回收系统上,来实现卓越的熔体过滤性能。

针对不同种类废料而设计的专门的工艺段(机筒、螺杆)可以对预粉碎的废料进行更加温和的熔融塑化。塑料废料将在32D的工艺长度内实现熔融、塑化。双真空排气系统,可以实现挥发物,如小分子及水分的快速排除,特别适合于油墨印刷重及含水较多的回收料。

Plasticization and degassing

ASPTM 系统标准配置水环模面切粒系统。切粒刀头与模面贴合采用气动自调节控制,始终保证每把刀片100%均匀贴合在模面上,来保证最终制粒尺寸的均匀度及切粒刀组的长使用寿命。通过选配的PLC模块,可实现机头压力值及切粒转速匹配度的线性运算,从而实现切粒转速的自动控制。

Melt filtration

ASPTM 撕碎造粒系统的优势:

  • 适用于回收轻质/重质物料
  • 更简单的操作方法
  • 更小的占地空间
  • 智能化:一键启动/停机
  • 能源消耗降低25%