产品名称 : ACS-PRO卓越排气过滤造粒生产线
产品描述

Pro卓越排气过滤造粒生产线

顶配版切割压实造粒一体机,应用于回收造粒作业:卓越的排气和过滤性能

ACS-Pro 是艾斯瑞特针对高端市场,推出的全新标准的回收造粒机组,重新优化设计的超长长径比,中段超大面积滤筒式换网器过滤后再排气的设计,特别适合于高杂质含量,重油墨材料的再生造粒作业。

产品介紹

Specifications

型号 ACS-Pro
目标回收材料 HDPE,LDPE,PP,BOPP,CPP,OPP,PA,PC,PS,PU,ABS
最终产品形状 粒子
系统组成 皮带输送机、排气装置、滑门、带变频切割压实机、单螺杆挤出机、过滤优先、真空脱气、造粒机、水冷装置、脱水段、输送风机、产品料仓。
输出范围 320kg/h-2100kg/h
送料装置 带式输送机(标准)、滚轮脱线装置(可选)
压实机体积 800L-2800L
螺杆直径 100mm-180mm
螺杆材质 双金属
螺杆长/深 50/ 1
料筒加热器 陶瓷加热器或远红外线加热器
机筒冷却 通过鼓风机对风扇进行空气冷却
真空除尘排气 两个双区真空脱气系统(标准)
造粒型 水环造粒/水流造粒/水下造粒
电压标准 根据客户所在地电压
可选装置 金属探测器、滚轮脱机装置、色母粒和添加剂进料器
质保 收货后13个月
技术支持 项目设计、工厂建设、安装及推荐、调试
proimages/product/细节_(4).JPG
上料

作为标准设计,薄膜、长丝、拉菲草等塑料废料通过皮带输送机输送到压实室;为处理卷料的废料,卷料牵引装置是一种可选的送料方式。输送带和牵引装置的电机驱动与ABB变频器配合。传送带的进料速度或辊牵引的速度是全自动的,具体取决于压实机的空间有多满。金属探测器可与皮带输送机组合使用,并可与控制系统联锁,以在进料中发现金属时发出警告并停止系统。

proimages/product/细节_(2).JPG
压实机配有排气装置

压实机配有排气装置。随着压实机底部转子刀和定子刀的机械工作,经过连续切割和摩擦后,压实机和物料的温度会逐渐升高,原料表面的水分和灰尘会漂浮到压实机顶部。该装置可有效去除湿气和灰尘,避免使用额外的能耗来处理湿气。以便在造粒前进一步干燥物料。干燥降低了背道装置处理塑料水分的压力,从而提高了操作效率,提高了产品质量。

proimages/product/细节_(5).JPG
变频器控制的压实机驱动

由变频器控制的压实机驱动,配合安装在压实机房出口处的滑门装置,保证ACS-Pro不仅能处理松散物料回收,还能将硬质回磨物料重新造粒。它可以处理硬材料和软材料。滑门控制物料在压实机内的停留时间,以达到预干燥的效果,保证洁净干燥的物料进入机筒。达不到处理效果的物料将无法进入下道工序。 PLC精确控制强制送料量,保证生产能力。压路机在变频器的作用下低速启动。根据物料的填充量和电流,调整刀盘转速,避免刀盘卡死现象,节能10-15%。

proimages/product/9.jpg

由于超长的长径比,生产线中的单级挤出机可作为双级挤出机使用。在中间双活塞式筛网过滤器之后,可在末端添加另一个过滤器。双过滤标准可以提高最终产品颗粒的质量和性能。

proimages/product/ACS-PRO-Typical_featrues.jpg
典型特征

更长加工L/D,材料o螺杆和机筒为合金材料,保修2年。

在加工段中间设置双活塞式换网器,使熔体在真空脱气动作前进行预过滤,可实现更好的均质化,提高脱气性能。

双活塞式换网器,过滤面积大,换网时间更长,特别适用于高污染物料回收造粒。

更好的挥发性能,压实段和加工段都设置了挥发装置,熔体过滤后脱气,特别有利于重印材料的回收和造粒。

欧标威图结构电柜,防尘防水等级IP54; SSR+PLC原理,保证低能耗,实现全系统智能运行。

One button only
智能控制

I智能启动:一键启动

按照设定的物流顺序和物料处理要求,联锁系统模块可以“一键启动”,避免人工操作出现错误或故障。

智能停止:一键式

ACS-Pro系统中各相关模块均可一键关机,保护整个ACS-Pro系统免于误手操作。

紧急停止

ACS-Pro系统具有急停功能,以防机器运行过程中出现不确定风险。

Protection system for ACS-PRO
保护系统

生命安全保护

ACS-Pro 系统在实际操作步骤中充分了解安全问题。每个操作位置和旋转部分均设有电气安全开关,以确保生产过程安全,确保客户人员的生命安全免受机器运行过程中的潜在风险。

塑料性能保持

由于精确的温度控制和优化的塑化设计,ACS-Pro系统确保塑料颗粒的可靠质量输出。

压实机过热保护

ACS系统跟踪ACS系统中每个模块部件的物流,并充分了解每个回收规范,ACS系统可以通过优化压实机中的预热和压实条件来保证相关回收,防止塑料回收在压实机中过热或降解。

proimages/product/ACS-PRO_WIFI.jpg
远程监控和信息传输

ACS-Pro系统具备系统程序远程监控传输系统、蓝牙等功能,实现远程监控和信息传输功能。

型号尺寸 常用物料输出容量(供参考)
                      LDPE/LLDPE                                         HDPE                                           PP/OPP/BOPP                                       PS/HIPS/EPS                                           PET/BOPET
最小 最大 最小 最大 最小 最大 最小 最大 最小 最大
ACS-Pro1008 400 500 320 450 350 450 450 550 500 600
ACS-Pro1414 900 1000 700 900 850 1000 850 1100 900 1150
ACS-Pro1616 1300 1500 950 1300 1100 1400 1100 1500 1200 1600
ACS-Pro1828 1800 2000 1300 1650 1600 1900 1600 2000 1800 2100
SCF self-cleaning filtration system
二合一选项

该机型结合了我司自主研发的自清洗过滤器。全新的SCF自清洗过滤系统,不停机回收挤出,特别适用于高污染物料的再造粒。不同于传统的换网器需要及时更换脏的丝网,SCF系统将呈现连续过滤性能,自动去除钢筛板表面的污染物。 SCF过滤系统由硬化钢筛板、旋转单元组成,液压部分,污染物去除叶片和排放螺杆。 SCF过滤系统可以处理和去除熔体流动中高达5%的污染物,可以分离污染物如:纸,木材,铝,未熔化的塑料和橡胶等。

proimages/product/细节_(9).JPG
熔体过滤

挤出机机头可安装普通单板/活塞双工位换网器或不停机双板/活塞四工位,过滤性能显着。对过滤技术的要求在很大程度上取决于输入材料的质量以及颗粒的计划使用。

proimages/SAM_2913.JPG
液体出口

这是需要更好的熔体过滤和更高产量的最合适的工艺。在第一阶段,两段造粒生产线可以设计两台或多台单螺杆挤出机,然后它们可以同时进入第二段挤出机。

Die-face water ring pelletizing system
造粒

模面水环造粒系统设定为ACSS-HTM系统的标准造粒方法。由于始终正确的刀片压力,自调节造粒头可实现最佳颗粒质量和较长的正常运行时间。旋转刀片的 RPM 是基于熔体挤出压力自动进行的。

Vibration dry and packing system
振动干燥和包装系统

先进的脱水振动筛结合卧式离心脱水,干燥颗粒性能高,能耗低。

PLASTIC PARTICLES
塑料颗粒

最终输出:塑料颗粒

塑料压实机回收造粒系统值得信赖的制造商

ACERETECH推出了一系列高性能塑料回收造粒系统,具有以下特点:优化超长径比、真空脱气前过滤等,可生产高品质塑料颗粒。 多年积累的回收经验和专业知识使我们能够为不同的废物回收需求提供最合适的回收线。 如果您对废塑料回收有任何需求或疑问,请直接来信给我们! 我们会尽快回复。

联系我们